С отличната си производителност на шлайфане, супертвърдите абразиви са широко използвани във всички аспекти на технологията на шлайфане и са се превърнали в ултрапрецизно шлайфане, високоефективно шлайфане, шлайфане на трудни за машинна обработка материали, високопрецизно шлайфане при формоване и шлайфане Основата на технологичния прогрес като автоматизация и безпилотен.
Диамантените и CBN абразиви, поради тяхното допълване при адаптирането на материалите за обработка, значително разширяват обхвата на обработка на изработените от тях абразивни инструменти, обхващайки почти всички обработени материали, включително различни материали с висока твърдост, висока крехкост, висока якост и издръжливост . .
Диамантеният абразивен инструмент е най-добрият абразивен инструмент за шлайфане на твърди и крехки материали като циментиран карбид, оптично стъкло, керамика и адекватен камък, но тъй като е лесен за карбонизиране при 700 градуса ~800 градуса, той не е подходящ за шлайфане на стоманени материали и супер високоскоростно смилане. Появата на CBN абразивите доведе до революция в технологията на смилане. Той може да издържи на високи температури от 1300 градуса ~1400 градуса, химически е инертен към елементите от желязната група, има добра топлопроводимост, висока скорост на отстраняване при смилане на стомана и високо съотношение на смилане. Има дълъг живот и е най-добрият абразив за шлайфане на закалена стомана, бързорежеща стомана, високоякостна стомана, неръждаема стомана и топлоустойчиви сплави с висока твърдост и издръжливост. В допълнение, CBN абразивните инструменти са подходящи и за ултрависокоскоростно шлайфане, а CBN абразивните инструменти с метална матрица няма да се счупят дори ако линейната скорост надвишава 250 m/s.
Широкото използване на CBN абразивни инструменти се дължи главно на появата на различни високоефективни и високопроизводителни CNC шлифовъчни машини през последните години, както и на напредъка на технологията за производство на абразивни инструменти и разработването на нови абразивни инструменти като единични -слойно галванично покритие и високотемпературно спояване с отлична производителност, което насърчава смилането Развитието на технологията, особено новият високоефективен процес на точково смилане, е по-популярен.
Quickpoint Grinding е представен за първи път от немска компания. Реализира се чрез запояване на тънки шлифовъчни дискове CBN (с ширина само няколко mm) и ултрависоки линейни скорости на шлифовъчния диск (120m/s~180m/s, високи до 200m/s~250m/s). По време на обработката оста на шлифовъчното колело и оста на детайла образуват определен ъгъл на наклон в хоризонтална посока, така че теоретичният контакт на линията между шлифовъчното колело и детайла става точков контакт. Това може значително да намали площта на контактната зона на шлайфане, а изключително високата скорост на шлайфане може не само да направи остатъците от шлайфане по-тънки и да намали натоварването на абразивните частици, но също така да направи твърде късно предаването на топлината към детайла и детайла шлифовъчен диск и почти целият е отнесен от остатъците от шлифоването. , Подобрете точността на обработката и качеството на повърхността на детайла. Използването показва, че точковото шлайфане има голямо съотношение на смилане, дълъг живот на шлифовъчното колело, ниска честота на шлифоване и висока скорост на отстраняване на материала. В същото време той използва същата двукоординатна връзка като NC струг, за да реализира повърхностното шлайфане на сложни въртящи се части, една инсталация Може да обработва всякакви форми като външни кръгове, конуси, извити повърхности, резби, рамена и жлебове. Той е по-гъвкав от смилането с потапяне и в същото време има отличен охлаждащ ефект и ниска температура на смилане. Може дори наистина да постигне сухо смилане.