За да решат горните проблеми, научните и технологични работници са провели изследвания от много аспекти. Сред тях ефективността на нискотемпературната керамична връзка е ключов фактор, който влияе върху качеството на паметта и развитието на диамантените шлифовъчни колела с керамична връзка. Следователно изследванията върху нискотемпературни керамични свързващи агенти с отлични свойства като висока якост, ниска температура и нисък коефициент на разширение са фокусът на изследванията върху керамичните шлифовъчни колела от свръхтвърд материал у нас и в чужбина.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K и т.н., чрез селективно увеличаване на броя и размера на порите в шлифовъчното колело, самозаточването на шлифовъчното колело със свръхтвърд материал може да бъде допълнително подобрено.
Jackson MJ, Barlow N, Mills B контролират структурата на порите в керамичното шлифовъчно колело от свръхтвърд материал, така че произведеният шлифовъчен диск има висока якост на свързване, добра ефективност на смилане и охлаждане по време на смилане. Чрез термомеханичен анализ, раманова спектроскопия и други средства, Kuan-Hong Lin, Shih-Feng Peng, Shun-Tiab Lin измерват температурата на синтероване, атмосферата на синтероване и времето за синтероване при свиването при синтероване на супертвърди керамични шлифовъчни колела и загубата при изгаряне на диаманти . Изследвани са параметрите на синтероване и характеристиките на смилане на шлифовъчното колело с диамантен стъклопакет. Формулата на свръхтвърдата керамична връзка, избрана от руските учени, се основава главно на химичния състав, а системата от борно стъкло или бор-оловно стъкло е избрана като теоретичен обект на изследване. Свързващият агент оловно стъкло също е изследван задълбочено, но оловото е токсично вещество и лесно се разлага при високи температури.
Още през 90-те години на миналия век японски изследователи проучват изискванията за избор на концентрацията на шлифовъчния диск и изискванията за абразивно зърно за високоефективно и високопрецизно шлайфане с диамантени шлифовъчни дискове с стъкловидна връзка. Да се изследва производителността на смилане на шлифовъчното колело за свръхтвърд материал на свързващото вещество от система от боросиликатно стъкло с Na2O-B2O3-SiO2 като основен компонент; формулата на керамичното свързващо вещество се основава главно на химичния състав и системата от бороглас или боро-оловно стъкло е избрана като теоретичен обект на изследване.
В чуждестранни изследвания са започнали изследвания върху заздравяването и укрепването на керамичните връзки, като например микрокристализацията на стъклената фаза на връзката и добавянето на подходящи количества мустаци към връзката. Те откриха, че добавянето на мустаци от силициев борат към свързващия агент може да попречи на образуването на кристобалит и да предотврати напукването на кристобалита в шлифовъчното колело поради бързото му разширяване на обема при 100 градуса до 200 градуса; Той може сам по себе си да има ефект на подсилване на мустаците, като по този начин подобрява якостта на опън на свързващия агент.
Поради сравнително големия коефициент на трудност, когато керамичната връзка се комбинира с диамантения абразив, разработването и производството на диамантено шлифовъчно колело с керамична връзка е възпрепятствано. Инженерите поеха водеща роля в производството на диамантени шлифовъчни колела с керамична връзка за шлайфане на скъпоценни камъни в Китай и формулираха различни спецификации на шлифовъчните колела, които се предпочитат от областта за обработка на скъпоценни камъни. В днешно време серията диамантени шлифовъчни колела с керамична връзка за шлайфане на PCD/PCBN инструменти, диамантени шлифовъчни колела с керамична връзка за шлайфане на диамантени композитни листове и други серии диамантени шлифовъчни колела с керамична връзка са постигнали добра репутация на пазара.